Hydrauliske skruenøgler kan kontrollere forspændingskraften af bolte mere præcist og pålideligt, har stort udgangsmoment, er nemme at bruge og kan bruges i snævre rum. Dette er især nyttigt for nogle store-infrastrukturer og elektromekanisk udstyr i stor skala, der bruger et stort antal høj-bolte, især dette er især vigtigt for tungt maskineri og udstyr, der udsættes for belastninger og stærke stød og vibrationer, og for industrier, der skal sikre forsegling af rørledningsbeholdere. Nedenfor tager vi anvendelsen af hydrauliske momentnøgler i raffinaderier og dyb-forsamlinger som eksempler for at illustrere, at hydrauliske momentnøgler har været meget udbredt i olie- og petrokemisk industri.
Analyse af årsager til flangelækage i raffinaderi
Der er mange aftagelige forbindelser mellem udstyr og rørledninger i et raffinaderi, hvor flangeforbindelser er de mest anvendte. Ifølge statistikker har et raffinaderi med en årlig produktion på 2,5 millioner tons mere end 200.000 flangeforbindelser. Svigt af flangeforbindelser manifesteres hovedsageligt ved lækage. Da de fleste olieraffinaderier indeholder brandfarlige, eksplosive, meget giftige eller ætsende materialer og medier, opstår der ofte større brande eller personskader på grund af flangelækage, så det er nødvendigt at være opmærksom på tætningen af flanger.
Faktorerne, der forårsager flangelækage, er som følger:
1. Flangeproblemer:
Herunder problemer med flangetætningsoverfladetype, flangetætningsoverfladeruhed opfylder ikke kravene, flangestivhed er utilstrækkelig osv.
2. Problemer med pakningens ydeevne:
Inklusive pakningens materiale er ikke tæt nok, har utilstrækkelig modstand mod temperatur- og tryksvingninger og medium korrosion, dårlig deformationsrebound-evne og lille permanent deformationsydelse, utilstrækkelig hårdhedsforskel mellem flangen og pakningen osv.
3. Bolts for-spændingskraftproblem
Inkludering af boltens for-tilspændingskraft virker ikke jævnt og symmetrisk på pakningen, boltens for-tilspændingskraft er for lille eller for stor osv.
4. Brugsbetingelser
Brugsbetingelserne refererer hovedsageligt til systemets tryk, temperatur og mediets fysiske og kemiske egenskaber. Indvirkningen af simple tryk eller medium faktorer på tætningen er ikke stor. Kun kombineret med temperatur, især under svingende høje temperaturer, vil det alvorligt påvirke tætningens ydeevne.
5. Installationsproblemer
Herunder flangeoverfladens renhed og ruhed, der ikke opfylder kravene, mekaniske skader og korrosionsskader og resterende gamle pakninger; knasterne på flangeoverfladen kan ikke justeres; mellemrummet mellem de to flangeoverflader er for stort; de to tætningsplaner er Paralleliteten skal opfylde kravene til den anvendte type pakning; kontrollere, at form, materiale, størrelse af pakningen og boltene ikke opfylder de specificerede krav; boltens præ-tilspændingskraft er ujævn, og installationsproceduren er forkert; pakningens kompression er utilstrækkelig; og rettidig vedligeholdelse ikke udføres og vedligeholdelse mv.
6. Andre spørgsmål
Inklusive rørsystemlayout, vibrationer, rørfleksibilitet og spændinger osv. Alle ovenstående problemer er skjulte farer, der forårsager flangelækage. For at opnå en sikker og lækagefri -flangeforbindelse er det ekstremt vigtigt at forspænde boltene korrekt og installere flangen, samtidig med at det sikres, at ydeevnen af flangen og pakningen opfylder kravene.
Anvendelse af hydraulisk skruenøgle i olieraffinaderi
Boltkraftkontrol er en af hovedfaktorerne for at sikre flangetætning, fordi flangetætning opnås ved at stramme bolte og komprimere pakninger. Når bolten forspændes-, bruges flangen til at komprimere pakningen, hvilket får pakningen til at deformeres elastisk eller plastisk, hvorved de små ujævnheder på flangeoverfladen udfyldes for at opnå tætning. Under drift kan pakningen også bevare et stort tætningsspecifikt tryk og opretholde en god tætningstilstand. Boltens for-tilspændingskraft skal virke jævnt og symmetrisk på pakningen. Hvis for-spændingskraften er for lille, kan pakningen ikke stoppe med at lække uden at blive strammet. Men hvis for-spændingskraften er for stor, vil pakningen ofte undergå overdreven kompressionsdeformation, hvilket får pakningen til at gennemgå for stor kompressionsdeformation. Pakningen mister sin evne til at springe tilbage eller går endda i stykker.
Ved hjælp af en hydraulisk momentnøgle kan boltens forspændingskraft virke jævnt og symmetrisk på pakningen og derved opnå en afbalanceret og effektiv boltbelastning og fuldende den korrekte montering af flangen. Gennem bolttilspændingsløsningen bliver boltstramningsoperationen ikke kun enklere og mere effektiv, men også sikker og pålidelig med højere præcision, hvilket i høj grad reducerer arbejdsintensiteten for arbejdere og reducerer risikoen for lækage af flangetætninger. Derudover leverer det tekniske center ikke kun førsteklasses-produkter, men tilbyder også mange skræddersyede-tjenester. Dette er kernekonkurrenceevnen for hydrauliske skruenøgler.
Der skal lægges særlig vægt på det faktum, at alvorlige temperaturudsving vil alvorligt påvirke flangens tætningsevne. Ved høje temperaturer intensiveres opløsningen og korrosionen af pakninger af mediet, hvilket øger muligheden for lækage. Flenger, bolte og pakninger kan gennemgå krybning og spændingsafspænding, hvilket får det tætningsspecifikke tryk til at falde. Hvis både temperatur og tryk svinger, vil pakningen blive træt, og tætningen vil svigte. For tætninger, der bruges ved lave temperaturer, på grund af de forskellige afkølingshastigheder af flanger og bolte, vil pakningens forspændingskraft- blive reduceret ujævnt. Derudover vil krympning og elasticitetsreduktion af pakningen ved lave temperaturer fremskynde forekomsten af lækager.
Derfor er det nødvendigt at sikre, at flangedriftsforholdene er stabile og at undgå drastiske udsving i tryk og temperatur. Efter brug i en periode skal boltene spændes igen, hvilket er særligt vigtigt ved brug i høje temperaturer og varme og kolde cyklusser. Derudover er hydrauliske skruenøgler normalt udstyret med elektriske hydrauliske pumper som strømkilde. Steder, der kræver eksplosionsbeskyttelse, kan udstyres med pneumatiske hydrauliske pumper som strømkilde.
